盲孔的作用是起到導通左右,這樣能保證線路闆的可靠性!盲孔分(fēn)布的是部分(fēn)層,另外(wài)埋孔是分(fēn)布在中(zhōng)間層,通孔則是分(fēn)布在所有層,盲孔一(yī)般回都是有LASER鐳射(激光)鑽孔機打出來的,而埋孔、通孔一(yī)般是使用機械鑽孔打出來的。
在非穿導孔技術中(zhōng),盲孔和埋孔的應用,可以極大(dà)地降低線路闆的尺寸和質量,減少層數,提高電磁兼容性,增加電子産品特色,降低成本,同時也會使得設計工(gōng)作更加簡便快捷。在傳統線路闆設計和加工(gōng)中(zhōng),通孔會帶來許多問題。首先它們占居大(dà)量的有效空間,其次大(dà)量的通孔密集一(yī)處也對多層線路闆内層走線造成巨大(dà)障礙,這些通孔占去(qù)走線所需的空間,它們密集地穿過電源與地線層的表面,還會破壞電源地線層的阻抗特性,使電源地線層失效。且常規的機械法鑽孔将是采用非穿導孔技術工(gōng)作量的20倍。
在線路闆設計中(zhōng),雖然焊盤、過孔的尺寸已逐漸減小(xiǎo),但如果闆層厚度不按比例下(xià)降,将會導緻通孔的縱橫比增大(dà),通孔的縱橫比增大(dà)會降低可靠性。随着先進的激光打孔技術、等離(lí)子幹腐蝕技術的成熟,應用非貫穿的小(xiǎo)盲孔和小(xiǎo)埋孔成爲可能,若這些非穿導孔的孔直徑爲0.3mm,所帶來的寄生(shēng)參數是原先常規孔的 1/10左右,提高了線路闆的可靠性。
由于采用非穿導孔技術,使得線路闆上大(dà)的過孔會很少,因而可以爲走線提供更多的空間。剩餘空間可以用作大(dà)面積屏蔽用途,以改進EMI/RFI性能。同時更多的剩餘空間還可以用于内層對器件和關鍵網線進行部分(fēn)屏蔽,使其具有最佳電氣性能。采用非穿導孔,可以更方便地進行器件引腳扇出,使得高密度引腳器件(如 BGA 封裝器件)很容易布線,縮短連線長度,滿足高速電路時序要求。
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